陶瓷过滤板的研制陶瓷真空过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板，无滤布，刮刀与陶瓷之间有0.4mm～1.0mm间隙，防止机械磨损，延长使用寿命。

作为陶瓷滤板，满足三个条件:第一，微孔直径不大于2μm；第二，陶瓷材料是亲水的；第三，材料有足够的强度。选用亲水性氧化铝陶瓷材料，间隙率约为35%。因此，在过滤过程中，水和亲水性陶瓷之间产生表面张力，导致孔隙现象，使微孔始终充满液体。吸入真空时，滤液通过微孔，但空气无法通过。

陶瓷滤板的外观是扇形的。它是由氧化铝和其他材料通过泥浆、成型、干燥、燃烧和加工制成的。第一代内部结构为空心填充，第二代为梯度。后者成本略高，但过滤阻力小，强度高。

在陶瓷过滤板的工作过程中，小颗粒容易堵塞陶瓷微孔，影响生产效率。在设计过程中，我们采用每个循环的反向清洗方法，即通过陶瓷过滤板内部的反向冲洗到过滤板表面，以清洗微孔。反向冲洗一般设置在卸载区域的后部，设置角度与陶瓷过滤板的风扇角度相同。这确保了每个循环过程中的每个陶瓷板都被清洗一次。工作一段时间后，我们使用超声波清洗或化学清洗混合清洗。超声波清洗主要采用先进的混合频率超声波清洗，使更彻底地清洗，并始终保持过滤效率